鋼化玻璃絕緣子玻璃件在生產(chǎn)過程中的缺陷分析
絕緣子是安裝在不一樣電位的導體中間或?qū)w與電位構件中間的器件，支撐點導線，防止電流回地及其增加爬電距離，可以承受電壓和機械應力功效，是一種獨特的絕緣控制構件，可以在架空輸電線路中具有關鍵。絕緣子不可以因為自然環(huán)境和電負載狀況產(chǎn)生的各種各樣電源應力而無效，不然絕緣子將會沒有關鍵功效，將會危害全部路線的應用和運作壽命。絕緣子本體關鍵有三種材料，分別是陶瓷材料、復合材料和鋼化玻璃。與陶瓷和復合材料絕緣子對比，鋼化玻璃絕緣子具備許多的優(yōu)勢，鋼化玻璃絕緣子(古董公司，TGI)全稱盤式懸架式鋼化玻璃絕緣子，具備零值自斷、壽命長、抗振動疲勞、抗冰危害等特點，關鍵用以高壓和高壓交、直流輸電線路中?，F(xiàn)階段在輸電線路中應用較多的是鋼化玻璃絕緣子。鋼化玻璃絕緣子由鋼化玻璃本體、鋼帽、鋼化玻璃聯(lián)接在鋼化玻璃中有一部分絕緣銷。
主要缺陷
結石。有異物(非熔體)鑲嵌在玻璃上。一般是未熔化的原料顆粒，或耐火物質(zhì)顆粒。玻璃體中存在的這種結石缺陷會成為鋼化玻璃絕緣體的弱點，成為應力集中點。結石存在于鋼化玻璃中，與玻璃體有不同的物理和化學特性，尤其是熱膨脹系數(shù)。玻璃體中結石周圍的應力集中量經(jīng)過鋼化工藝后，玻璃體中結石周圍的應力集中量會成倍增加。當結石本身的熱膨脹系數(shù)小于玻璃體時，結石周圍區(qū)域的應力處于拉伸狀態(tài)，容易發(fā)生微裂紋和膨脹，導致玻璃部件開裂，玻璃絕緣子結石缺陷。為了解決結石的問題，我們需要從兩個方面進行檢查和穩(wěn)定:原材料、玻璃原材料成分、顆粒過大、顆粒過小、配合材料混合是否均勻、配料是否合理等。融化:玻璃窯的液體表面波動、窯的壓力波動、溫度波動、窯異常侵蝕等。
表面氣泡。玻璃部件上存在的氣體夾雜物。氣泡分為內(nèi)部氣泡和表面氣泡兩類。內(nèi)部氣泡是指嵌入玻璃部件內(nèi)部的圓形、橢圓形或點狀氣體夾雜物;表面氣泡是指存在于玻璃部件表面的橄欖形或線狀氣體夾雜物。玻璃部件的表面將有一個不光滑的凸面和凹面。玻璃部件中存在的小氣泡基本上對絕緣子的機電性能沒有影響，但存在于玻璃部件表面的破損氣泡會產(chǎn)生影響，特別是存在于玻璃部件螺紋口或翅尖的表面氣泡會導致玻璃部件直接丟棄，影響其在鋼化玻璃絕緣子使用過程中的機電性能。
褶皺。它是玻璃本體上的一個扁平的突起或凹陷，存在于玻璃零件表面的擠壓線。皺紋不會隨著時間的推移而生長，玻璃零件的每個區(qū)域都可能發(fā)生。它是在玻璃絕緣子的壓制和成型過程中產(chǎn)生的，這會影響玻璃絕緣子的機電性能，并在玻璃零件的檢查過程中發(fā)現(xiàn)端放電或受應力。形成皺紋的主要原因是相應零件的模具太冷，潤滑太好。主要解決方法是提高相應零件的模具溫度，減少相應零件的潤滑。
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